可塑性指標代表泥料的成型性能。方法是將泥團加工成直徑為45mm的球體，置入可塑儀中，加重力壓縮至開始出現裂紋為止。鎂碳磚廠家可塑性指標是泥球在外力作用下的變形程度，即應力與應變之乘積，計算公式如下：優質鎂碳磚可塑性指標S=（d－b）G式中：d——泥球原始直徑，cm；b——受重力壓縮後泥球的高度，cm；G——泥球受壓而出現條裂紋時的載荷，kg粘土的可塑性按可塑性指數或可塑性指標可以分為四

1.焦油瀝青或合成樹脂浸漬燒結氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%，這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。由於揮發份的揮發、致密度相對較低，這類製品的殘碳率約為2%~3%。2.焦油瀝青或樹脂結合一般來說，鎂碳磚廠家生產鎂碳質耐火材料，其結合劑的加入量為3%~5%，殘碳率約為50%，炭化後碳含量減少至1.5%~3%，同時，優質鎂碳磚為了增加製品的碳含量，還加入1%~3%的碳黑，使最終製品中的碳含量為3%~6%。3.添加固體碳除了加入焦油瀝青或樹脂結合劑外，還可加入5%~15%石墨，使最終製品中的碳含量為6%~18%。鎂碳磚是一種典型的複合材料，它結合了碳素材料的優良的耐火性能以及形成的二次致密MgO層的優良性能。

鋁鎂（碳）質鋼包磚耐火材料從20世紀80年代起，鎂碳磚廠家我國的煉鋼工業步入了快速發展階段，連鑄和爐外精煉等現代煉鋼技術的推廣應用以及潔淨鋼產量的增加，使鋼包磚耐火材料的使用條件更加惡劣。麻豆美女操逼视频鋼水溫度的升高，優質鎂碳磚鋼水在鋼包磚內停留時間的延長，鋼水和熔渣對鋼包磚耐火材料的衝刷以及熔渣對鋼包磚耐火材料的化學侵蝕等都更加嚴重，以往的鋼包磚耐火材料已不能滿足現代煉鋼生產的需要。

為此，我國陸續開發了多種鋁鎂（碳）質鋼包磚用耐火材料。鎂碳磚廠家鋁鎂（碳）質耐火材料在使用過程中，Al2O3和MgO在高溫下反應生成鎂鋁尖晶石這種高溫性能優異的礦物，使耐火材料的耐侵蝕性能和抗剝落性能顯著提高。優質鎂碳磚因而，鋁鎂（碳）質鋼包磚耐火材料的使用可大幅度提高鋼包磚的使用壽命。

碳在鎂碳質耐火材料的侵蝕機理中起著決定性的作用。鎂碳磚廠家其機理是碳難被矽酸鹽渣潤濕(因此難以被熔體滲透)，MgO被碳還原，形成的Mg蒸汽在渣與耐火材料界麵再次氧化形成MgO層，抑製了碳的進一步氧化。優質鎂碳磚上述過程會受到電流的影響，其可能性和影響程度是當今陶瓷、玻璃和結構材料研究院研究的課題。