碳在鎂碳質耐火材料的侵蝕機理中起著決定性的作用。無碳磚價格其機理是碳難被矽酸鹽渣潤濕(因此難以被熔體滲透),MgO被碳還原,形成的Mg蒸汽在渣與耐火材料界麵再次氧化形成MgO層,抑製了碳的進一步氧化。普通無碳磚上述過程會受到電流的影響,其可能性和影響程度是當今陶瓷、玻璃和結構材料研究院研究的課題。
電熔鎂炭磚是目前應用比較廣泛的鎂質耐火材料製品之一,普通無碳磚是轉爐、電爐及鋼包渣線理想的內襯材料,其主要原輔材料為電熔鎂砂、石墨和酚醛樹脂,無碳磚国产男女国内麻豆大氣汙染源較多,如不采取必要的汙染防治措施,勢必對環境空氣質量造成嚴重汙染,因此,深入剖析電熔鎂碳磚生產工藝及大氣汙染物產生及排放成因,提出切實可行的大氣汙染防治對策,是十分必要的。
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按加熱性狀或結構形態分類,有熱固性酚醛樹脂和熱塑性酚醛樹脂,按產品形態分類,有液態酚醛樹脂和固態酚醛樹脂(粒狀和粉末狀),按固化溫度分類,有高溫固化型130℃-150℃;有中溫固化型105℃-110℃;有常溫固化型20℃-30℃。無碳磚價格熱固性酚醛樹脂結合劑,一般要求醛樹脂中水分應小於1.8%,其粘度隨溫度而變化,普通無碳磚溫度升高粘度下降,為保證合適的粘度,使用溫度要求控製在40-45℃之間。同時存在著粘度隨存放時間而變化的現象,存放時間延長,粘度變化大,存放期過長會凝固而無法使用,一般夏季高溫時存放時間為30天(庫內),冬季要長些。熱塑酚醛樹脂相對存放時間會長些、用此結合的電爐鎂炭磚料困料時間可以達到30天不影響成型粘度,但要加入固化劑(烏洛托品),以保證幹燥強度。
鎂磚(magnesitebrick)氧化鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿性耐火材料電爐鎂碳磚一般可分為燒結鎂磚(又稱燒成鎂磚)和化學結合鎂磚(又稱不燒鎂磚)兩大類。純度和燒成溫度高的鎂磚,由於方鎂石晶粒直接接觸,稱為直接結合鎂磚;国产男女国内麻豆用電熔鎂砂為原料製成的磚稱為電熔再結合鎂磚。普通無碳磚鎂磚有較高的耐火度,無碳磚價格很好的耐堿性渣性能,荷重軟化開始溫度高,但抗熱震性能差。燒結鎂磚以製磚鎂磚為原料,經粉碎、配料、混練、成型後,在1550~1600℃的高溫下燒成,高純製品的燒成溫度在1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂中加入適當的化學結合劑,經混煉、成型、幹燥而製成。
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