3.添加固體碳除了加入焦油瀝青或樹脂結合劑外,輕燒鎂粉廠家還可加入5%~15%石墨,使最終製品中的碳含量為6%~18%。鎂碳磚是一種典型的複合材料,它結合了碳素材料的優良的耐火性能以及形成的二次致密MgO層的優良性能。優質優質碳在鎂碳質耐火材料的侵蝕機理中起著決定性的作用。其機理是碳難被矽酸鹽渣潤濕(因此難以被熔體滲透),MgO被碳還原,形成的Mg蒸汽在渣與耐火材料界麵再次氧化形成MgO層,抑製了碳的進一步氧化。上述過程會受到電流的影響,其可能性和影響程度是當今陶瓷、玻璃和結構材料研究院研究的課題。
1電爐襯損毀情況分析經過對各種電爐進行實際跟蹤調查發現,其渣線部位是最薄弱區域.一般下爐後渣線區在島度方向有100~200Ⅻ,深度100∞左右的嚴重侵蝕環溝(見圖1),交流電爐襯靠近2”電極處渣線磚侵蝕最嚴重。輕燒鎂粉廠家經分析認為主要是在煉鋼形成的爐渣上下波動,加上吹氧的攪拌作用.使鋸渣對爐襯造成根大的渣的侵蝕。優質輕燒鎂粉一般渣中含有大量的Fe0,具有很強的氧化性。此處的渣線鎂炭磚很容易被氧化。同時大部分渣中的M90含量偏低,一般在5%以下.未達到飽和狀態.一般爐渣中的Mgo控製在8~12%之間才可能達到飽和,由此造成鎂炭磚中的氧化鎂溶解進入爐渣中從而造成鎂炭磚的蝕損。爐渣中還含有較多的si0二.酸性很強.煉鋼時要加入大量的c80和caF:作為造渣劑.此種爐渣很稀,與鎂炭磚中的M90極易形成低熔點的鈣鎂橄欖石cMs(熔點1490℃)和鎂薔薇輝石c。Ms:。(熔點1580℃)且粘度很稀,極易在鎂炭磚氣孔中滲透,加一弋=二二]
5.可塑性。石墨的韌性很好,可碾成很薄的薄片。6.抗熱震性。石墨在高溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨的體積變化不大,不會產生裂紋。結合劑起著連結基質和顆粒的作用,優質輕燒鎂粉在實際生產和使用過程中,輕燒鎂粉廠家基質和結合劑係統是鎂碳磚兩個薄弱環節。出鋼口修補料生產鎂碳磚對結合劑的要求為,1.在室溫下具有一定的粘度和流動性,並對鎂砂和石墨均有良好的濕潤性2.結合劑在熱處理過程中,能進一步縮合,使製品有較高的強度
電爐鎂炭磚生產相關知識;山東萊蕪葛敬水;一、電爐鎂炭磚的主要組成:;電爐鎂炭磚是以鎂砂和石墨為主要原料外加適量結合劑經高;二、輕燒鎂粉廠家我廠生產電爐鎂炭磚所用主要原料介紹:;1、電熔鎂砂:是天然菱鎂礦石、輕燒氧化鎂或燒結鎂;2、石墨:是一種以碳為主要成分的天然礦物,它具有;3、酚醛樹脂:優質輕燒鎂粉是耐火材料用的一種非水性有機結合劑;按加熱性狀或結構形態分類,有熱固性酚醛樹脂和熱塑;熱固性酚醛樹電爐鎂炭磚生產相關知識一、電爐鎂炭磚的主要組成:電爐鎂炭磚是以鎂砂和石墨為主要原料外加適量結合劑經高壓成型,低溫熱處理而成的耐火製品。電爐鎂炭磚始於日本,於20世紀70年代初發展起來的一種新型耐火製品。主要用於煉鋼用轉爐、電爐工作襯、爐外精煉鋼包的工作襯。
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