電爐鎂炭磚生產相關知識;山東萊蕪葛敬水;一、電爐鎂炭磚的主要組成:;電爐鎂炭磚是以鎂砂和石墨為主要原料外加適量結合劑經高;二、無碳磚廠家我廠生產電爐鎂炭磚所用主要原料介紹:;1、電熔鎂砂:是天然菱鎂礦石、輕燒氧化鎂或燒結鎂;2、石墨:是一種以碳為主要成分的天然礦物,它具有;3、酚醛樹脂:優質無碳磚是耐火材料用的一種非水性有機結合劑;按加熱性狀或結構形態分類,有熱固性酚醛樹脂和熱塑;熱固性酚醛樹電爐鎂炭磚生產相關知識一、電爐鎂炭磚的主要組成:電爐鎂炭磚是以鎂砂和石墨為主要原料外加適量結合劑經高壓成型,低溫熱處理而成的耐火製品。電爐鎂炭磚始於日本,於20世紀70年代初發展起來的一種新型耐火製品。主要用於煉鋼用轉爐、電爐工作襯、爐外精煉鋼包的工作襯。
1.焦油瀝青或合成樹脂浸漬燒結氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%,這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。由於揮發份的揮發、致密度相對較低,這類製品的殘碳率約為2%~3%。2.焦油瀝青或樹脂結合一般來說,無碳磚廠家生產鎂碳質耐火材料,其結合劑的加入量為3%~5%,殘碳率約為50%,炭化後碳含量減少至1.5%~3%,同時,優質無碳磚為了增加製品的碳含量,還加入1%~3%的碳黑,使最終製品中的碳含量為3%~6%。3.添加固體碳除了加入焦油瀝青或樹脂結合劑外,還可加入5%~15%石墨,使最終製品中的碳含量為6%~18%。鎂碳磚是一種典型的複合材料,它結合了碳素材料的優良的耐火性能以及形成的二次致密MgO層的優良性能。
其可用作建築窯爐和其他各種熱工設備高溫建築材料和結構材料,病在高溫下接受物理化學等的變化。優質無碳磚電爐鎂炭磚在如今市場上的使用率也比較高,其主要成分決定該耐火材料的品質和特點,根據體積密度來分析其強度,一般情況下單位體積重量密度大說明致密性好,雖然說強度可能會高但是其導熱係數將會變大。無碳磚廠家其次在顯氣孔率方麵來講沒有太多的要求,抗熱震性能較好,具有不被破壞的能力。承受剪切壓力的能力也是比較好的,當然具體情況還需具體分析。
物質受外力作用後發生變形而不產生裂紋,在外力解除後,變形的形態仍然保留而不再恢複原狀的性能稱為可塑性。可塑性是結合粘土的一個重要的成型工藝指標。無碳磚廠家可塑性與固體顆粒吸附水的性能、比表麵積和水量有關,如黏土加水後,由於在大量黏土顆粒表麵吸附一層水膜,使顆粒間既便於在外力作用下滑移,優質無碳磚又具有一定的結合力,因而具有較高的可塑性。可塑性的測量有可塑性指數法與可塑性指標法,也有用可塑水分來衡量的。可塑性指數是指泥料呈可塑狀態時,含水量的變化範圍,其值等於液性限度(液限)和塑性限度(塑限)之差。液限是泥料呈可塑狀態時的上限含水量,當含水量超過液限時,泥料呈半固體狀態。液限與塑限之差,以百分數表示即為可塑性指數。
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