物質受外力作用後發生變形而不產生裂紋，在外力解除後，變形的形態仍然保留而不再恢複原狀的性能稱為可塑性。可塑性是結合粘土的一個重要的成型工藝指標。鋼包澆注料多少錢一噸可塑性與固體顆粒吸附水的性能、比表麵積和水量有關，如黏土加水後，由於在大量黏土顆粒表麵吸附一層水膜，使顆粒間既便於在外力作用下滑移，普通鋼包澆注料又具有一定的結合力，因而具有較高的可塑性。可塑性的測量有可塑性指數法與可塑性指標法，也有用可塑水分來衡量的。可塑性指數是指泥料呈可塑狀態時，含水量的變化範圍，其值等於液性限度（液限）和塑性限度（塑限）之差。液限是泥料呈可塑狀態時的上限含水量，當含水量超過液限時，泥料呈半固體狀態。液限與塑限之差，以百分數表示即為可塑性指數。

其可用作建築窯爐和其他各種熱工設備高溫建築材料和結構材料，病在高溫下接受物理化學等的變化。普通鋼包澆注料電爐鎂炭磚在如今市場上的使用率也比較高，其主要成分決定該耐火材料的品質和特點，根據體積密度來分析其強度，一般情況下單位體積重量密度大說明致密性好，雖然說強度可能會高但是其導熱係數將會變大。鋼包澆注料多少錢一噸其次在顯氣孔率方麵來講沒有太多的要求，抗熱震性能較好，具有不被破壞的能力。承受剪切壓力的能力也是比較好的，當然具體情況還需具體分析。

1、電熔鎂砂：是天然菱鎂礦石、輕燒氧化鎂或燒結鎂砂經電弧爐熔融而成的堿性耐火材料。電熔鎂砂的主晶相為方鎂石，熔點為2800℃，在真空中1600℃就開始升華，在還原氣氛中2000℃以上開始升華，密度大於3.40g/cm3,氣孔率0%-10%，普通鋼包澆注料莫氏硬度5.5，抗堿性爐渣侵蝕性很強，化學性質穩定，在1500℃的高溫下與除矽磚以外的各種耐火材料之間不起反應或弱反應。外觀應為經過完全的熔融結晶比較明顯，不允許混入其它鎂砂或雜物。鋼包澆注料多少錢一噸2、石墨：是一種以碳為主要成分的天然礦物，它具有耐高溫、導熱、導電、潤滑、可塑和抗腐蝕等性能。它是含碳耐材的主要原料。耐火材料用石墨多為鱗片狀石墨，它按固定碳含量分為高純、高碳、中碳、和低碳石墨。顏色為鐵黑色、鋼灰色。密度為2.09-2.23g/cm3熔點為3700℃±100℃(真空中),熱導率大，膨脹係數小，彈性模量小，潤滑性好，導電性良好，化學性質穩定，常溫下與酸、堿、有機溶劑不起反應，與鋼液難潤濕，具有良好的抗侵蝕性能。

向耐火材料中添加碳有多種方法：1.焦油瀝青或合成樹脂浸漬燒結氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%，這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。普通鋼包澆注料由於揮發份的揮發、致密度相對較低，這類製品的殘碳率約為2%~3%。鋼包澆注料多少錢一噸2.焦油瀝青或樹脂結合一般來說，生產鎂碳質耐火材料，其結合劑的加入量為3%~5%，殘碳率約為50%，炭化後碳含量減少至1.5%~3%，同時，為了增加製品的碳含量，還加入1%~3%的碳黑，使最終製品中的碳含量為3%~6%。

為此，我國陸續開發了多種鋁鎂（碳）質鋼包磚用耐火材料。鋼包澆注料多少錢一噸鋁鎂（碳）質耐火材料在使用過程中，Al2O3和MgO在高溫下反應生成鎂鋁尖晶石這種高溫性能優異的礦物，使耐火材料的耐侵蝕性能和抗剝落性能顯著提高。普通鋼包澆注料因而，鋁鎂（碳）質鋼包磚耐火材料的使用可大幅度提高鋼包磚的使用壽命。

鎂鋁磚發展前景耐火原料的公益性質主要取決於原料的礦務組成與顆粒組成，與耐火材料的製造工藝密切相關。這類性質主要有粒度與顆粒尺寸分布，鋼包澆注料多少錢一噸細度與比表麵積，電爐鎂碳磚價格可塑性與結合性，幹燥收縮與燒成收縮，燒結溫度與燒結範圍等。普通鋼包澆注料一、粒度與顆粒尺寸分布粒度是指耐火原料的顆粒大小。顆粒尺寸分布（ParticleSizeDistribution,簡寫PSD）是指連續的、不同粒度級別（以mm，μm或篩孔網目表示）範圍內，各粒度級別的顆粒所占的重量百分比。粘土類原料的顆粒尺寸分布對其可塑性、幹燥性能、燒成性能都有很大影響。