電熔鎂炭磚是目前應用比較廣泛的鎂質耐火材料製品之一，出口菱鎂石是轉爐、電爐及鋼包渣線理想的內襯材料，其主要原輔材料為電熔鎂砂、石墨和酚醛樹脂，菱鎂石国产男女国内麻豆大氣汙染源較多，如不采取必要的汙染防治措施，勢必對環境空氣質量造成嚴重汙染，因此，深入剖析電熔鎂碳磚生產工藝及大氣汙染物產生及排放成因，提出切實可行的大氣汙染防治對策，是十分必要的。

向耐火材料中添加碳有多種方法：1.焦油瀝青或合成樹脂浸漬燒結氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%，這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。出口菱鎂石由於揮發份的揮發、致密度相對較低，這類製品的殘碳率約為2%~3%。菱鎂石廠家2.焦油瀝青或樹脂結合一般來說，生產鎂碳質耐火材料，其結合劑的加入量為3%~5%，殘碳率約為50%，炭化後碳含量減少至1.5%~3%，同時，為了增加製品的碳含量，還加入1%~3%的碳黑，使最終製品中的碳含量為3%~6%。

3.添加固體碳除了加入焦油瀝青或樹脂結合劑外，菱鎂石廠家還可加入5%~15%石墨，使最終製品中的碳含量為6%~18%。鎂碳磚是一種典型的複合材料，它結合了碳素材料的優良的耐火性能以及形成的二次致密MgO層的優良性能。出口出口碳在鎂碳質耐火材料的侵蝕機理中起著決定性的作用。其機理是碳難被矽酸鹽渣潤濕(因此難以被熔體滲透)，MgO被碳還原，形成的Mg蒸汽在渣與耐火材料界麵再次氧化形成MgO層，抑製了碳的進一步氧化。上述過程會受到電流的影響，其可能性和影響程度是當今陶瓷、玻璃和結構材料研究院研究的課題。

5.可塑性。石墨的韌性很好，可碾成很薄的薄片。6.抗熱震性。石墨在高溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。結合劑起著連結基質和顆粒的作用，出口菱鎂石在實際生產和使用過程中，菱鎂石廠家基質和結合劑係統是鎂碳磚兩個薄弱環節。出鋼口修補料生產鎂碳磚對結合劑的要求為,1.在室溫下具有一定的粘度和流動性，並對鎂砂和石墨均有良好的濕潤性2.結合劑在熱處理過程中，能進一步縮合，使製品有較高的強度